Um filme composto formado por duas ou mais camadas deve ser tão inseparável quanto um filme único. Isso envolve mais do que apenas a adesão entre os dois filmes. Também se aplica a filmes de tinta. Os adesivos são produtos sintéticos. A maioria dos adesivos são adesivos de poliuretano (PU) bicomponentes. A reação química do processo de perfuração cura o adesivo. A adesão na superfície do substrato é principalmente um processo físico, sendo apenas uma pequena parte um processo químico. Nesse momento, os componentes do adesivo são perfurados juntamente com os componentes do filme plástico e curados.
Se um filme composto já estiver impresso durante o processo de colagem, o adesivo e a tinta devem atender a requisitos adicionais. Um requisito básico é que a camada interna apresente boa resistência de adesão e esteja seca antes da laminação. Isso significa que não são permitidos resíduos de solventes no liner impresso. No entanto, solventes ou álcool frequentemente permanecem no aglutinante da tinta. Por essa razão, as propriedades do adesivo devem permitir a ligação a radicais livres (grupos -OH). Caso contrário, o adesivo e o agente de cura reagirão entre si e perderão suas propriedades originais.
Entre os adesivos, os adesivos à base de solvente se distinguem dos adesivos sem solvente, como os adesivos UV. A mistura para perfuração à base de solvente requer um túnel de secagem para volatilizar o solvente. Quando se utilizam adesivos UV, a luz UV atravessa o filme composto até o adesivo, polimerizando-o.
1. Composto seco
Refere-se a um método no qual o adesivo é preparado em estado seco. Primeiro, o adesivo é aplicado sobre um substrato. Após a secagem em um túnel de secagem, todos os solventes presentes no adesivo evaporam. O processo consiste em fundir o adesivo, unir outro substrato a ele, resfriar e curar para produzir um material compósito com boas propriedades.
2. Composto de extrusão
Também conhecido como extrusão por mistura, é um dos principais métodos de produção de embalagens flexíveis compostas. Nele, termoplásticos como polietileno e polipropileno são fundidos em uma extrusora, fluindo uniformemente em uma película fina a partir de um cabeçote plano. A película composta, com duas ou mais camadas, é formada pela prensagem com um rolo de pressão e resfriamento com um rolo de resfriamento.
A laminação por extrusão apresenta vantagens como alta velocidade de produção, processo simples, ambiente de produção limpo, alta eficiência produtiva, operação descomplicada, baixo custo e ausência de resíduos de solventes. É um processo importante para a indústria.
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