O arroz é um alimento básico indispensável em nossa mesa. A embalagem para arroz evoluiu desde o mais simples saco de tecido até os dias de hoje, seja no material utilizado na embalagem, no processo de impressão, na tecnologia utilizada no processo de composição, etc. Com mudanças radicais, embora o armazenamento do arroz seja satisfatório, ele também está em constante transformação em termos de marketing, funcionalidade e proteção ambiental.
Tecnologia de impressão
Comparada com a embalagem original em sacos de tecido e o efeito de impressão, a rotogravura de embalagens plásticas flexíveis apresenta alta eficiência de produção, registro preciso de cores dos padrões de impressão, padrões requintados, melhor efeito de prateleira e qualidade aprimorada do produto. Com o passar do tempo, a impressão flexográfica, que economiza energia, é ecologicamente correta e higiênica, também começou a ser aplicada na indústria de sacos de embalagem a vácuo para arroz.
Tecnologia composta
À medida que a sociedade impõe requisitos cada vez maiores de higiene e segurança às embalagens dos produtos, os sacos de embalagem a vácuo para arroz deixaram de ser apenas compostos secos, e a composição sem solventes, ecologicamente correta, tem sido cada vez mais utilizada. Durante a composição sem solventes, um adesivo 100% sólido e isento de solventes e um equipamento especial de composição são utilizados para fazer com que os substratos de filme se colem uns aos outros. Método composto. O método de composição de dois substratos em uma máquina de composição sem solventes também é chamado de composição reativa. Como a composição sem solventes utiliza adesivos de poliuretano sem solventes, existem adesivos bicomponentes e monocomponentes, e o teor de sólidos é de 100%, portanto, a composição sem solventes e a composição a seco apresentam as mesmas propriedades físicas e mecânicas do material, mas apresentam mais vantagens em termos de segurança alimentar e proteção ambiental do que a composição a seco.
Artesanato especial
Para atender às necessidades visuais dos consumidores, o processo de aluminização visual continua a se desenvolver e amadurecer de acordo com as exigências do mercado. Existem dois tipos de processo de aluminização visual: o processo de aluminização de meia face e o processo de lavagem de alumínio. Ambos os processos visam obter o efeito de aluminização local e a janela de visualização local, com a diferença de que o método do processo é diferente. O método de processo de aluminização de meia face visa aprimorar o processo de aluminização de película fina. A posição da camada de alumínio a ser evaporada é escavada, e o layout aluminizado não precisa ser protegido por um molde, de modo que tanto uma parte transparente quanto uma parte revestida de alumínio são formadas. O filme de alumínio é então composto com o material desejado para formar um filme composto. O processo de lavagem do filme de embalagem composto de alumínio remove o alumínio em algumas áreas e, em seguida, compõe-se com outros substratos. Ambos os processos têm sido utilizados em sacos de embalagem a vácuo de arroz de alta qualidade existentes, o que melhorou significativamente a qualidade do produto e alcançou bons efeitos de prateleira.
Considerando que a diferenciação do mercado de arroz continua a se expandir, o processo de esteira parcial também tem sido usado na embalagem flexível composta de sacos de embalagem a vácuo de arroz.
Data de publicação: 18 de julho de 2022
