O material de embalagem composto refere-se à combinação de dois ou mais materiais com propriedades diferentes para formar um material de embalagem mais completo e com propriedades abrangentes. Em muitos casos, materiais de embalagem de natureza única não atendem aos requisitos de embalagens de alimentos, incluindo iogurte. Portanto, no processo de produção de embalagens de alimentos, dois ou mais materiais de embalagem são frequentemente combinados, utilizando seu desempenho combinado para atender aos requisitos de embalagem de alimentos.
As principais características dos materiais de embalagem compósitos são as seguintes:
① O desempenho geral é bom. Possui as propriedades de todos os materiais de camada única que constituem o material compósito, e seu desempenho geral é melhor do que o de qualquer material de camada única, podendo atender aos requisitos de algumas embalagens especiais, como embalagens de esterilização sob alta temperatura e alta pressão (120 ~ 135 ℃), embalagens de alto desempenho de barreira, embalagens infláveis a vácuo, etc.
②Bom efeito de decoração e impressão, seguro e higiênico. A camada decorativa impressa pode ser colocada na camada intermediária (a camada externa é de material transparente), o que tem a função de não contaminar o conteúdo, além de protegê-lo e embelezá-lo.
③Possui bom desempenho de selagem térmica e alta resistência, o que é conveniente para produção automática e operação de embalagem em alta velocidade.
A utilização de materiais de embalagem compostos para embalar iogurte tem dois objetivos principais:
Uma delas é prolongar o prazo de validade do iogurte, por exemplo, estendendo-o de duas semanas para um mês, meio ano, oito meses ou até mais de um ano (claro, em conjunto com o processo de embalagem adequado);
O segundo objetivo é melhorar a qualidade do iogurte e, ao mesmo tempo, facilitar o acesso e o armazenamento por parte dos consumidores. De acordo com as propriedades do iogurte e a finalidade específica da embalagem, é necessário que os materiais de embalagem compostos selecionados apresentem alta resistência, alta barreira térmica, boa resistência a altas e baixas temperaturas, como BOPP, PC, folha de alumínio, papel e cartão, entre outros.
A camada intermediária geralmente é feita de um material de alta barreira, sendo comuns materiais resistentes a altas temperaturas e alta barreira, como folha de alumínio e PVC. No processo de uso real, às vezes são necessárias mais de três, quatro, cinco ou até mais camadas. Por exemplo, a estrutura da embalagem de impacto é: PE/papel/PE/folha de alumínio/PE/PE em um processo de seis camadas.
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